详细信息:
一、前言
本品适用于碳钢包括冷轧板、热轧板和漆前磷化处理。可使油漆涂层耐腐蚀性能提高三倍以上,和其它的磷化液体相比,它具有处理温度低,磷化时间短,沉渣少、磷化膜薄且细密,它的特点就是工艺性好,槽液稳定,工人特别容易控制,并且价格合理,适用于电泳槽配制使用。
二、性能及指标
指 标 | |||
外 观 | A组份:基本成分无色 至淡黄色液体 | 磷化温度: | 40+5℃ |
B组份:无色透明液体 C组份:促进剂、淡黄色 | 磷化方式 | 喷或喷禽结合 | |
20倍浓缩液总酸 | 500-600 | 磷化时间 | 2-2.5分钟 |
20倍浓缩离酸 | 40-80 | 磷化膜量 | 2-3.5g/m2 |
工作液总酸 | 20-60 | 磷化沉渣量 | 1-3g/m3 |
工作液游离酸 | 0.6-1.2点 | 涂漆后杯实验 | >=6mm(G1033阴极电池漆配套) |
促进剂点数 | 1.5-2.5点 | 涂漆后盐雾腐蚀实验 | >=720小时(与G1003阴极电池漆配套) |
三、磷化工作液配制和操作(按100升深液调配)
1、工作槽内加2/3容积水。
2、加入XL-28磷化液63kg,搅拌均匀。
3、在搅拌状态下缓慢加入XL-28B液3.6-6kg,并搅拌至无絮状物为止。
4、加水至1000kg搅拌均匀。
5、检查工作液的点数,如果磷化液总酸游离酸不在工艺范围内,则应按工作液调整方法进行调整。
6、升温至35-45℃温度过高或过低都将影响磷化效果,过低磷化膜不好,过高沉渣增多,溶液不稳定。
7、加0.4-0.6kgXL-19促进剂,使槽中促进剂含量达到1.5-2.5点(检测方法在后)。
8、将脱脂后的无油无锈无污物地清洁工件用上溶液处理。
喷射法:2-2.5分钟
浸渍法:5-10分钟
9、磷化膜呈灰色,均匀细致,磷化后的工件不要长期存放。